防爆正壓柜技術(shù)說(shuō)明
    為于2區(qū)而設(shè)計(jì)的一種正壓防爆柜，Pz系列和Px系列相比，省略了檢查換氣時(shí)間的安全裝置，僅標(biāo)志換氣的時(shí)間，由用戶在主腔通電前按要求進(jìn)行；另外，當(dāng)內(nèi)部氣壓低于100Pa時(shí)，自控系統(tǒng)自動(dòng)報(bào)警，并開(kāi)啟進(jìn)氣，自動(dòng)調(diào)整內(nèi)部補(bǔ)氣，補(bǔ)氣成功時(shí)，自動(dòng)恢復(fù)正常，不成功并內(nèi)部氣降到60Pa時(shí)，系統(tǒng)不自動(dòng)斷電，斷續(xù)報(bào)警。
柜體制作和內(nèi)裝元件按客戶要求基本不受限制。

防爆正壓柜技術(shù)說(shuō)明

防爆正壓柜

1．產(chǎn)品設(shè)置換氣連鎖，產(chǎn)品投運(yùn)前，只有經(jīng)過(guò)主盤內(nèi)腔換氣，并達(dá)到規(guī)定的換氣時(shí)間和換氣量后，確保主盤內(nèi)部吹除了易燃易爆氣體，副盤才能受電，并開(kāi)始檢測(cè)主腔氣壓，確保產(chǎn)品投運(yùn)時(shí)，電器元件已被潔凈介質(zhì)有效隔離。

2．只有主盤內(nèi)腔氣壓滿足規(guī)定的氣壓要求時(shí)，副盤內(nèi)電源自動(dòng)切換系統(tǒng)才會(huì)向主腔送電。

3．主盤內(nèi)腔工作氣壓為100Pa≤P≤1000Pa。

當(dāng)氣壓高于1000Pa時(shí)，自控系統(tǒng)自動(dòng)關(guān)閉進(jìn)氣或開(kāi)啟排氣閥，自動(dòng)調(diào)整內(nèi)部氣壓，保證產(chǎn)品不受高氣壓沖擊而變形損壞。

當(dāng)氣壓低于100Pa時(shí)，自控系統(tǒng)自動(dòng)報(bào)警，并開(kāi)啟進(jìn)氣，自動(dòng)調(diào)整內(nèi)部補(bǔ)氣，補(bǔ)氣成功時(shí)，自動(dòng)恢復(fù)正常，不成功并內(nèi)部氣壓降到60Pa，必要時(shí)可設(shè)置系統(tǒng)自動(dòng)斷電。

4．副盤自控系統(tǒng)為不間斷連續(xù)監(jiān)控，并顯示主盤內(nèi)腔各壓力參數(shù)。

防爆正壓柜技術(shù)說(shuō)明

• 柜體安裝
  1. 柜體的安裝位置：戶內(nèi)或戶外有棚頂，無(wú)明顯震動(dòng)平坦的地方。
  2. 本產(chǎn)品安裝方式為落地式和壁掛式，本柜設(shè)置了于固定的安裝孔，具體參數(shù)詳見(jiàn)技術(shù)附件或產(chǎn)品實(shí)物。
  3. 布線方式為電纜或防爆軟管布線，用戶電纜結(jié)構(gòu)可參考相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，并結(jié)合本柜的結(jié)構(gòu)要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、施工。
  4. 搬運(yùn)時(shí)注意，本產(chǎn)品嚴(yán)禁大幅度傾斜，傾斜度不大于20⁰。
  5. 本產(chǎn)品在運(yùn)輸、安裝定位時(shí)，嚴(yán)禁采用撬、錘等方式進(jìn)行搬動(dòng)。否則，可能影響產(chǎn)品的密封性能，導(dǎo)致本產(chǎn)品無(wú)法正常運(yùn)行。
  6. 本產(chǎn)品設(shè)置了進(jìn)氣口和排氣口，供用戶接管。用戶須按“氣路管道布置圖”布置進(jìn)氣管道，排氣口經(jīng)過(guò)防火閥后在現(xiàn)場(chǎng)排放或引至安全區(qū)域排放，用戶須提供進(jìn)氣氣源（保護(hù)氣體），氣源壓力一般控制在0.2-1.8MPa，進(jìn)氣氣源為凈化空氣（如：儀表風(fēng)）或氮?dú)?，（注意：在密閉的操作室里，要謹(jǐn)慎使用氮?dú)庾鳛楸Ｗo(hù)氣體，若必須使用氮?dú)庾鞅Ｗo(hù)氣體，請(qǐng)注意現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)，以確保人身安全）。
  7. 由于內(nèi)裝工控電器、觸摸屏等精密電器，氣源進(jìn)口處需加裝干燥過(guò)濾器，以確保氣源為干燥清潔的空氣，否則會(huì)影響電器的使用壽命。
  8. 進(jìn)氣氣源嚴(yán)禁通入爆炸性混合氣體！！